物理-化学活化法
（1）物理-化学一体化制备技术
物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法，即炭先经化学法处理，随后再进一步用物理法（水蒸气或CO2）活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g的超级活性炭，具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料，经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理和化学方法相结合，利用物理方法产生的烟气为化学方法提供热能，在生产过程中无需使用煤炭，同时可以获取物理方法和化学方法所产生的活性炭。
（2）微波辅助化学活化
由于在活性炭制备过程中，传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点，因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热，同时可方便地快速启动和停止，耗时比传统工艺短得多。因此，微波辅助 化学活化可以显著缩短生产时间，从而极大地提高生产效率，亦可降低环境污染。通常的磷酸法、氯化锌法和氢氧化钾活化法均可采用微波加热，而且研究表明微波加热法亦可得到高性能的活性炭，尤其适用于KOH活化法制备超级电容活性炭。微波加热制备活性炭目前仍处于实验阶段，这主要是因为设备投资高，能耗大。[2]
（3）催化活化
金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点，降低炭与水或CO2的反应活化能，从而降低活化温度，提高反应速率，形成发达的孔隙，同时，金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备超级活性炭时可以降低活化温度，大幅提高反应的速率，还可使制得的活性炭孔径分布均匀。尽管催化活化法可制备的活性炭有许多优点，但是过快的反应速度可能导致微孔壁面烧穿，从而损坏其微孔结构。[2]
